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吸料机-132KW

吸料机-132KW

 东莞天天自动化吸料机是一种节能、高效、负压、连续气力输送装置,是我公司科研人员在积累了二十多年的输送经验,解决了上千种输送难题的背景下,自主研发的专利产品。该真空输送设备是采用负压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝粉输送、食品级物料输送、化工原料输送等输送系统。可用于粉煤灰、石灰石粉、氧化铝粉、碳酸钙、PVC粉、有机硅粉、土木砂、谷物饲料、洗衣粉、咖啡粉、木屑纸屑等粉状物料输送。
  
  吸料机工作原理
  
  吸料设备在真空下形成一股气流,在这种气流作用下被输送的物料瞬间通过吸料的软管或管子将散装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中始终处于真空状态,因此,即使发生输送管道发生泄漏,物料也不会泄入到周围的环境中。
  
  其工作方式
  
  1、气动控制器控制真空泵B2启动,在分离仓内产生真空,迅速将空气和物料从A(进料位置),经软管或管子从B1(吸料口)进入到B4(真空输送设备)中,从而达到输送物 料的目的。
  
  2、分离仓内依靠B3(过滤仓滤芯)把空气与物料分离,被输送的散装物料保留和收集在分离仓内。当输送细小粉尘时,其特有的旋风集尘器可起到很好的效果。
  
  3、气动控制器控制真空泵B2关闭时,输送器内的压力达到平衡,物料经出料仓B4输送到
  
  料仓C的位置。
  
  4、出料时,气动控制器自动控制反冲气囊吹扫过滤仓滤芯,使其可被清洗再生使用。输送粘稠物料时,可选用活塞振动器等助流器来提高出料效率。
  
  5、最后控制出料舱关闭,整个输送流程再次启动。
  
  东莞天天自动化连续式吸料机工作是采用真空泵从真空料斗抽出空气,使真空料斗内产生较强负压,从而形成负压气流,粉体物料通过吸粉管随着空气一起被吸入真空料斗内,真空料斗内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出。在这个过程中,真空料斗旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气,蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放,单独分批次对每个过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能保持正常的过滤面积,不至于影响产量。不间断对每个滤芯单独反吹,确保良好的过滤效果。
  
  当系统开始运行时,真空料斗下方的卸料器开始工作,连续不断地将粉体物料落下,为了防止真空料斗内粉体堆积不易落下,在真空料斗下方安装了高频振荡器,能够确保粉体顺利落料。通过料位计的料位控制,当真空料斗内的物料过高时,自动暂停吸料,待料位下降,自动启动加料。
  
  一、东莞天天自动化连续式吸料机特点:
  
  1.替代效率低下的手工粉体输送方式,可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;
  
  2.专利的气流诱导系统,防止粉体突然喷发现象;
  
  3.系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统;
  
  4.轻便: 可以方便的随处移动使用(site-to-site),即放即用,免安装调试;
  
  5.可广泛应用于多种干粉体,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业的粉体;丙烯酸树脂, 硅树脂等等有机粉体;精细化工,医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。
  
  天天自动化吸料机产品特点
  
  1、安全:无需电能、机械能,仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆,有效消除物料静电,对周围环境无污染;
  
  2、简单:自动控制,在0~30秒内随意设定吸放料时间,操作简单、方便;
  
  3、卫生:密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求,可提供无菌级设备
  
  4、轻便:体积小,重量轻,安装简单、快捷;
  
  5、安静:无震动、噪音低;
  
  6、清洁:无尘操作,模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗换料快捷、方便;
  
  7、经济:一台机器可轮流用于多套设备上,高效节能,不需暖机、待机,运行维护费用低;
  
  8、高效:输送流量可达6吨/小时,输送距离水平最远40m、垂直最高20m,有效解决粉体颗粒的分层现象;
  
  天天自动化吸料机应用领域
  
  1、制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)、药片、胞衣药丸、胶囊等
  

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