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真空上料机说明书

真空上料机说明书

作者:天天自动化    来源:未知    发布时间:2019-06-08 20:06    浏览量:
 我们都知道真空上料机是用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
  
  真空上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。
  
  真空上料机是通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等,输送过程无泄漏无粉尘飞扬,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。真空上料设备适用于制药、食品、化工、电池,保健,建材等行业。
  
  真空上料机又称真空气流输送机,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。真空上料机的真空输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
  
  一、真空上料机工作原理:
  
  真空上料机是利用风机或真空发生器作为真空源的一种真空输送机.利用该真空上料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应釜、料仓、压片机、包装机、振动筛、整粒机、胶囊填充机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机等设备中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
  
  当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空发生器,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空。真空上料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经软管被输送到真空料斗中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,真空上料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,真空发生器产生真空,放料门关闭,真空上料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。
  
  对有料位控制的真空上料机,受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时,真空上料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空上料机自动启动,完成对受料设备的加料。
  
  二、真空上料机特点
  
  1、严格按照GMP规范设计制造
  
  2、采用气流密闭,避免粉尘泄露,体积小,易安装,易拆卸清洗
  
  3、内壁精密抛光,不沾结物料
  
  4、钛金属过滤器,不堵塞和磨损
  
  5、彻底解决粉粒分层现象
  
  6、低噪音,无震动高效节能
  
  7、智能控制,高度自动化,操作简单
  
  8、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
  
  9、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
  
  10、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
  
  11、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
  
  12、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
  
  三、调试安装
  
  1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好上料机料斗的位置。对受料设备(如包装机)料斗较高时,需另做支架固定真空上料机的料斗。
  
  2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用喉箍卡紧。
  
  3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
  
  4、用 Φ 6压缩空气管插入系统进气口(过滤减压上),调整减压阀,保证系统的压力维持在0.6M pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
  
  5、接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
  
  6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在4-8秒。
  
  7、按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查真空泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。
  
  8、按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料——放料(同时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备(如包装机)料斗中的料加满(此时料位开关亮)为止。
  
  9、受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。
  
  10、物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。
  
  11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:
  
  1)用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
  
  2)用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤棒的精度。
  
  3)自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
  
  四、故障排除
  
  如发现系统不上料,按以下程序检查
  
  1、电源相序接错,真空泵反转。
  
  2、压缩空气管总截门没打开,系统没有压缩空气,气动三通阀无法工作。
  
  3、系统漏气。
  
  4、气动三通阀的电磁换向阀失灵。
  
  5、气动三通阀的橡胶阀片破裂。
  
  6、布袋堵塞严重须清洗或更换。
  
  7、控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰,为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。

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